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Rundschleifen

Rundschleifen

Innen und Außenrundschleifen. Planschleifen Schleifen von hochpräzisen Teilen.
Blockzylinder S

Blockzylinder S

Hydraulische Blockzylinder werden universell für alle linearen Bewegungen mit hohem Kraftbedarf bei kleinsten Abmessungen eingesetzt. Der Blockzylinder S ist mechanisch und thermisch hoch belastbar. Seine bevorzugten Anwendungen sind: - Stanzen (max. Betriebsdruck 250 bar *) - Entgraten - Umformen wie Biegen, Nieten, Prägen - Im Formenbau zum Betätigen von Kernzügen und Schiebern - In vollautomatischen Fertigungssystemen mit sehr kurzen Taktzeiten ​Die doppelt wirkende Funktion gewährleistet eine hohe Funktionssicherheit, sowie exakt kalkulierbare und wiederholgenaue Hubzeiten. Die Blockzylinder S sind mit modernster Dichtungstechnologie ausgestattet, sodass je nach Betriebsdruck (250 oder 500 bar), Temperatur und Hydraulikflüssigkeit optimal angepasste Ausführungen zur Verfügung stehen. max. Betriebsdruck: 250 und 500 bar Kolbendurchmesser: 32 – 80 mm Stangendurchmesser: 20 – 50 mm Hub: 25 – 100 mm max. Druckkraft: 20 – 251 kN ZUSÄTZLICHE INFORMATIONEN - Sehr robust und kompakt - Bis 250 °C Betriebstemperatur - Einsatz als Stanzzylinder max. 250 bar - Optimal an jeweilige Einsatzbedingungen anpassbar 5 Baugrößen 5 verschiedene Dichtungssysteme Verschiedene Hydraulikflüssigkeiten verwendbar - Durch Kolben- und Stangenführungssystem für hohe Querkräfte ausgelegt
Hydraulikzylinder HCS bis 600 T Presskraft und 1.200 mm Hub

Hydraulikzylinder HCS bis 600 T Presskraft und 1.200 mm Hub

Hydraulikzylinder von 10 bis 600 Tonnen Presskraft bei 250 Bar mit 1.200 mm Hub. Zylinder innen gehohnt. Kolben verchromt und geschliffen.
CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen wie z.B. Titan, Tantal und  Hasteloy

CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen wie z.B. Titan, Tantal und Hasteloy

CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen Hochwertige CNC-Drehteile sind eine Spezialität der alstertaler schrauben & präzisionsteile gmbh. Dank einer hervorragend ausgestatteten Dreherei mit leistungsfähigem Maschinenpark produzieren, lagern und liefern wir für Sie Normteile und Zeichnungsteile in großer Bauarten- und Werkstoffvielfalt. Wir können die unterschiedlichsten Werkstoffe zur Herstellung der CNC-Drehteile verarbeiten – neben Stahl, Edelstahl und Alu unter anderem auch Hastelloy, Titan und Tantal und Inconel. Inconel ist eine Marke der US-amerikanischen Special Metals Corporation und auch unter der Kurzform Inco sowie den Alternativbezeichnungen Chronin, Haynes, Altemp, Nicrofer und Nickelvac bekannt und wird bei hochtemperaturfesten CNC-Drehteilen benötigt.
Hydrozylinder

Hydrozylinder

Hydraulikzylinder in Zylinderrohrausführung mit/ohne Endlagenkontrolle Kolbendurchmesser: 25 … 80 mm, Hub: 60 … 1200 mm, doppelt wirkend, max. Betriebsdruck 250 bar. Der Hydro-Blockzylinder ergänzt dieses Programm durch folgende Merkmale: - Kolbenhub bis 1200 mm - Einbaumöglichkeit von hochdruckfesten Sensoren für die Endlagenkontrolle - Einstellbare Endlagendämpfung lieferbar Die Einsatzmöglichkeiten im Maschinen- und Apparatebau werden dadurch wesentlich erweitert, insbesondere auch im Formenbau zum Betätigen von Kernzügen und Schiebern. Der Hydro-Blockzylinder als Linearantrieb vereinigt die Vorteile von zwei Baureihen Hydro-Zylinder mit langen Hüben und optionaler Endlagendämpfung Blockzylinder mit vielfältigen Befestigungs- und Ölzuführungsmöglichkeiten und optionaler Endlagenkontrolle.
Hohlkolbenzylinder

Hohlkolbenzylinder

Hydraulikzylinder mit durchgehender Kolbenstangenbohrung: Spannzylinder mit Durchgangsbohrung im Kolben Kolbendurchmesser: 20 … 80 mm, max. Druckkraft: 10 … 153 kN, Spannhub: 6 … 40 mm. Ausführung mit Innengewinde, einfach und doppelt wirkend, max. Betriebsdruck 500 bar. Hohlkolbenzylinder eignen sich hervorragend zum Spannen von Werkstücken, die eine durchgehende Bohrung oder Öffnung haben. Der Kolben hat eine Durchgangsbohrung mit Innengewinde. In Verbindung mit einer Zug­stange und einer Vorsteckscheibe gibt es vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Nachdem das Werkstück von Hand eingelegt und zentriert wurde, kann die Vorsteckscheibe auf den Zugbolzen geschoben und dann hyd­raulisch gespannt werden. Im Vergleich zu einer mechanischen Spannung mit Spannschrauben hat das wesentliche Vor­teile: - Die Spannkraft ist exakt und wiederholgenau hydraulisch einstellbar - Der Bediener kann sich voll auf die richtige Lage des Werkstücks konzentrieren - Eine wesentliche Zeitersparnis